如何提高攪拌站生產效率以滿足市場需求?

混凝土攪拌站的技術經過幾十年的發展已日趨成熟，從當初的低效率、高能耗發展到今天的效率高、能耗低，商品混凝土攪拌站市場也在不斷升溫。但同時攪拌站的市場競爭也是激烈的，降低成本，提高效率，實現利益更大化是商品混凝土攪拌站在目前大環境下追求的重要目標。那么如何提高攪拌站生產效率以滿足市場需求?

一、提高攪拌站效率的三個時間節點：

加料時間、攪拌時間和出料時間是影響攪拌站生產效率的三個時間節點。

(a)用戶在使用攪拌站設備的過程中應定期檢查蝶閥及相關電氣元件，確保機器運行平穩，料斗與攪拌機連接順暢，加料時間正常;

(b)用戶應定期不定期的檢查攪拌機中葉片襯板的完整性、進料位置和時間，以及是否存在影響攪拌效果和時間的抱軸現象;

(c)通常采用增加混凝土卸料斗的容量或設計混凝土卸料斗作為儲存容器，以減少卸料時間。

用戶應根據商品混凝土站的生產能力和運輸距離配備足夠的運輸車輛，以免過多的商品混凝土生產不能及時運輸，影響工程進度。

因此，我們應經常對商品混凝土站的設備進行維護和管理，使設備保持更佳的工作狀態，及時檢查日常維護中的安全隱患并予以消除，以確保商品混凝土站的安全、效率高的工作。

二、提高商品混凝土攪拌站生產效率的五種途徑：

1)根據混凝土站的生產能力和成品運輸的距離、線路、道路條件，配備足夠數量的運輸車輛，一般按照生產能力要求的1.2倍配備;

2)除攪拌時間外，時間利用率也是影響商品混凝土攪拌設備生產率的一個直接因素。此外，還有生產組織、設備管理和作業質量等諸多相關因素，其中設備運行、原材料和運輸車輛的技術狀況對保證和提高生產率有明顯的影響;

3)加強混凝土站設備的維護管理，確保設備處于良好的技術狀態，并符合環境保護相關的要求，建立嚴格的維護檢查制度和防范措施，并及時進行維護;

4)為了不因為特殊原因停止商品混凝土站的運行，應有足夠的成品及材料儲存倉庫;

5)原材料應取樣檢驗，不同規格的骨料(包括粉料)應分開堆放，并應防塵防雨。骨料儲存量為日消耗量的5倍以上，粉料和外加劑儲存量為日消耗量的2倍以上。

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