混凝土攪拌站配料系統(tǒng)和控制方式的改進(jìn)設(shè)計(jì)及設(shè)備整體優(yōu)化

輝宏通過(guò)調(diào)研混凝土攪拌站物料配料數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)配料超差數(shù)據(jù)，分析混凝土攪拌站物料配料時(shí)超差原因，針對(duì)配料精度的影響因素，從配料精度提升的具體措施，配料系統(tǒng)各組成系統(tǒng)的改進(jìn)方案、配料控制方法，配料系統(tǒng)硬件設(shè)備等方面來(lái)探討混凝土攪拌站配料系統(tǒng)和控制方式的改進(jìn)設(shè)計(jì)及設(shè)備整體優(yōu)化，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)配料精度大幅提升。
混凝土攪拌設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的物料超差，不僅造成了一定的材料浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失，也給施工單位的工作帶來(lái)一定的難度。所以，采取具體的方案對(duì)現(xiàn)有混凝土攪拌站設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)、優(yōu)化配置參數(shù)和完善系統(tǒng)功能，不僅可以有效提高物料的配料精度和準(zhǔn)確率，更能節(jié)約資源、提高工程質(zhì)量。結(jié)合實(shí)際工作需要，對(duì)混凝土攪拌站的配料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)改進(jìn)提出以下方案。
一、混凝土攪拌站各組成系統(tǒng)優(yōu)化方案
1、骨料配料系統(tǒng)改進(jìn)方案
料斗斗體設(shè)計(jì)優(yōu)化，使斗體斜面角度突破砂石料骨料的休止角45°（參考濕砂參數(shù)），斗體四面角度均＞50°，并在砂倉(cāng)上成對(duì)安裝振動(dòng)破拱裝置，以避免骨料在料斗內(nèi)起拱，下料不暢，影響骨料配料精度。
料斗斗口設(shè)計(jì)優(yōu)化，充分考慮物料起拱和石子卡門情況，采用減壓式料口和大間隙大斗門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)料口和料門結(jié)構(gòu)，本料口結(jié)構(gòu)減小了整個(gè)料斗中物料對(duì)料口處的壓力，避免物料壓實(shí)起拱，大間隙大斗門結(jié)構(gòu)利用骨料的休止角和橡膠件共同作用封閉料口，如果料門發(fā)卡時(shí)，骨料從大間隙漏下。采用減壓式料口和大間隙大斗門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)料口和料門結(jié)構(gòu)，能有效的防止料門卡門，保證料門正常開(kāi)啟和關(guān)閉，提高配料精度。
料門設(shè)置機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)料門開(kāi)口大小，調(diào)節(jié)骨料流量，可提高流動(dòng)性較好且每方用量較少的骨料配料精度。
料門開(kāi)關(guān)門速度調(diào)節(jié)，通過(guò)在氣缸上安裝調(diào)節(jié)閥，控制氣缸伸出及縮回速度，使料門慢開(kāi)快關(guān)，通過(guò)系統(tǒng)控制，在配料時(shí)可以精確的補(bǔ)料，提高骨料配料精度。
2、粉料配料系統(tǒng)改進(jìn)方案
粉料輸送由傳統(tǒng)單一螺旋喂料改為采用精確螺旋（子母螺旋）喂料，通過(guò)子螺旋的二次輸送配料，大幅提升粉料的配料精度。通過(guò)控制系統(tǒng)合理的參數(shù)設(shè)置，在初始配料時(shí)，子螺旋和母螺旋同時(shí)啟動(dòng)工作，稱量值達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值的一定比例后，母螺旋停止工作，子螺旋繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將子母螺旋間存儲(chǔ)的物料以更小的輸送量輸送到粉稱量斗中。根據(jù)現(xiàn)有高速鐵路用攪拌站的粉料用量，通過(guò)大量的實(shí)踐應(yīng)用，將子螺旋的輸送量設(shè)計(jì)為0.5～1.0kg/s，即可滿足粉料配料精度的要求。如某種粉料的單方配料用量較少，可以對(duì)子螺旋進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制，進(jìn)一步提高配料精度。
3、水、外加劑計(jì)量精度提升改進(jìn)方案
水、外加劑的配料采用大給、小給以及點(diǎn)動(dòng)配料方式，通過(guò)儲(chǔ)液裝置的二次精計(jì)量配料，大幅提升水、外加劑的配料精度。通過(guò)控制系統(tǒng)合理的參數(shù)設(shè)置，在初始配料時(shí)，輸送水或外加劑的泵及儲(chǔ)液裝置的精確配料閥門同時(shí)啟動(dòng)工作，稱量值達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值的一定比例后，泵停止工作，儲(chǔ)液裝置的精確配料閥門繼續(xù)開(kāi)啟，將儲(chǔ)液裝置存儲(chǔ)的液體物料以更小的輸送量輸送到水或外加劑稱量斗中。根據(jù)現(xiàn)有高速鐵路用攪拌站的水、外加劑用量多少不同，儲(chǔ)液裝置配置通徑大小不同的精確給料閥門，可滿足配料在3kg以上液體配料精度的要求。如某種外加劑的單方配料用量較少，可以對(duì)儲(chǔ)液裝置的精確配料閥門進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制，進(jìn)一步提高配料精度。

4、采用合理方式解決正負(fù)壓?jiǎn)栴}
攪拌過(guò)程中，當(dāng)物料投入攪拌器時(shí)，主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)為正壓，粉料計(jì)量斗內(nèi)為負(fù)壓，使得粉料稱量斗底部閥門的上下壓力不均衡（下面是正壓，上面是負(fù)壓），主機(jī)內(nèi)含塵氣體對(duì)粉料稱量斗產(chǎn)生向上的推力，導(dǎo)致粉料計(jì)量斗的稱量值比實(shí)際值偏小，造成配料誤差，并增加粉料（水泥、粉煤灰和礦粉等）用量。主機(jī)攪拌后卸料時(shí)，主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)為負(fù)壓，而螺旋機(jī)輸送粉料時(shí)，粉料稱量斗內(nèi)為正壓，粉料計(jì)量斗內(nèi)含塵氣體對(duì)粉料稱量斗產(chǎn)生向下的壓力，使粉料計(jì)量斗的稱量值偏大，造成配料誤差，并少用了粉料。

主樓安放箱體式重力除塵裝置，利用箱體來(lái)收集粉塵，粉塵依靠自身的重量沉降，箱體實(shí)質(zhì)上是一個(gè)重力沉降，通過(guò)在箱體側(cè)面配置一片除塵濾布，可以對(duì)箱體內(nèi)的含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾排放，同時(shí)也可以與大氣交換氣體，緩解除塵箱體內(nèi)的氣體壓力，以消除攪拌機(jī)進(jìn)料和卸料時(shí)產(chǎn)生的正負(fù)壓?jiǎn)栴}。箱體側(cè)面通過(guò)彎管與粉料稱連接，以消除粉料稱量斗進(jìn)料和卸料時(shí)產(chǎn)生的正負(fù)壓?jiǎn)栴}。通過(guò)除塵裝置，使粉料稱量斗、主機(jī)相連通，并通過(guò)除塵裝置濾布與大氣相通，使主機(jī)內(nèi)氣壓和粉料計(jì)量斗內(nèi)氣壓平衡，不會(huì)產(chǎn)生正負(fù)壓，不對(duì)粉料配料精度產(chǎn)生影響。
5、配料秤提升改進(jìn)方案
適當(dāng)選用非線性誤差、重復(fù)性誤差、滯后性誤差都很小的高精度稱重傳感器。保證各點(diǎn)傳感器受力均衡，避免受側(cè)向力或受扭。控制系統(tǒng)的配料控制方式及算法進(jìn)行優(yōu)化方案。系統(tǒng)上能夠?qū)崿F(xiàn)智能點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)秤及扣秤算法。砂石含水率可隨機(jī)調(diào)整，系統(tǒng)自動(dòng)完成加減水功能。操作臺(tái)無(wú)按鈕設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，零幾率誤操作設(shè)計(jì)。 

輝宏建工生產(chǎn)的移動(dòng)式混凝土攪拌站，選用精良的材質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，制作工藝精湛，主要用于混凝土生產(chǎn)。我司產(chǎn)品在全國(guó)擁有很好的銷量，有需要的客戶請(qǐng)到我公司銷售網(wǎng)點(diǎn)選購(gòu)，我們將以零售;廠家直銷;實(shí)體店銷售;網(wǎng)上銷售的方式進(jìn)行銷售并以陸運(yùn)方式為您進(jìn)行貨物配送。誠(chéng)信為本，合作共贏是本公司的文化理念，輝宏積極開(kāi)展廣泛合作。