混凝土攪拌站和配料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)要點

首先，由于混凝土攪拌站的具體結構各不相同，這里只作一般性的說明，特別的部分需要遵照說明書進行維護。
需要特別指出的是，混凝土攪拌站的防塵特別重要，塵土的堆積會給攪拌站的維護和維修帶來很大的不便，使所有設備的性能下降，壽命縮短，潤滑受到損害，因此應從結構和原理上面使塵土產(chǎn)生量最小，并定期進行清理和維護。
接下來，我們具體再分幾個步驟一起來分析一下：
1.傳動系統(tǒng)
各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油。
三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm。
鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）。
制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。
2.其他潤滑部件
攪拌機軸端密封按照規(guī)定在每一次主機啟動時加油或者定期加油，以保證油封結構長期正常運轉。
其他的加油點如各轉動輪和軌道要定時加油。
3.攪拌系統(tǒng)
檢查攪拌筒運轉是否平穩(wěn)，襯板、葉片是否有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換。
及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土，當攪拌機內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；砂石下料口會因為物料的粘結使下料口的斗門開關出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。
4.安裝緊固和清潔
混凝土攪拌站主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。
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